摘要：在聚脂类绝缘漆烘烤成膜的过程中，活性稀释剂苯乙烯以气体状态释出，成为带恶臭、刺激性气味的VOCs废气，对大气环境造成污染。采用吸附一催化燃烧综合净化工艺对该废气进行治理，实践证明是可行的。文章通过一个工程实例介绍了该净化工艺的工艺路线、设备参数和运行情况，并说明其特点以及注意事项。

1前言

近年来，我国已成为家电、电子原件、玩具(包括电动玩具)的全球供应商，其中珠三角的出口份额占全国的大部分。在电器绝缘漆的使用上，由于聚脂类绝缘漆具有涂膜光泽高、色彩鲜艳、保光性强、耐水、耐溶剂、耐磨性好、耐腐蚀、电绝缘性优良的优点，已日渐成为漆包线、电机、电器的绝缘漆的主流。聚脂漆是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。聚酯树脂是用多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，可分为饱和树脂与不饱树脂两类，后者具有代表性。以不饱和聚酯树脂作为主要成膜物质的涂料是以活性稀释剂(如苯乙烯)作为稀释剂，属无溶剂漆，固体分为100%，一次施工可获得较厚的漆膜[1]。在聚脂类绝缘漆中苯乙烯占45%～60%，在烘烤成膜的过程中，苯乙烯以气态释出，成为带恶臭的、刺激性VOCs气体，对大气环境会造成污染。苯乙烯属芳香类碳氢化合物，在国家标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中被列为恶臭污染物。

2含苯乙烯VOCs废气治理技术

含三苯类VOCs废气治理的报导较多，含苯乙烯VOCs废气治理的报导尚少见。

广东某环境系统有限公司的马达浸漆生产线使用东芝牌绝缘漆，苯乙烯含量59%，烘漆线废气排放量5000m3/h，入口废气浓度500mg/m3，采用吸附-催化燃烧综合净化工艺处理，取得十分满意的效果。废气治理工艺流程如图1所示。

活性炭吸附装置一备一用，当一台设备处在运行状态下，另一台设备处于再生或备用状态。主要设备配置见表1。工艺流程如图1所示。