大势所趋的数字化工业转型项目
经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，但与先进国家相比，我国制造体系大而不强的问题突出，并且，随着我国经济发展进入新常态，长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。因此，加快发展智能制造，对于推进我国制造业供给侧结构性改革，构建新型制造体系，促进制造业向中高端迈进具有重要意义。GE与威腾股份启动的数字化工业转型项目就是GE数字化集团帮助其供应商实现数字化转型，优化供应链，促进数字化工业在制造业落地的标杆项目。
威腾股份作为我国最大的输配电母线制造商，在进行数字化工业转型之前存在着劳动密集性高、生产线冗余、产品追溯困难等一系列传统制造业与生俱来的问题。今年7月，GE与威腾股份就开展数字化工业转型项目达成协议，计划部署基于Predix的智能制造系统。GE数字化集团为威腾股份量身打造了一套集“自动化”、“精益化”和“数字化”于一体的工业解决方案。
《智能制造发展规划(2016-2020年)》明确提出，到2020年，我国制造业重点领域企业数字化研发设计工具普及率超过70%，关键工序数控化率超过50%，数字化车间/智能工厂普及率超过20%，运营成本、产品研制周期和产品不良率大幅度降低。GE数字化集团中国区总裁兼首席商务官王春文说：“数字化升级后的威腾生产线，能降低20%的制造成本与制品库存，提升30%的人均产量，并全面提升产品质量。同时，这也将对GE在华大约4000多家供应商产生极大的示范效应和带动作用。”GE为其客户踏上数字化工业转型之路的同时，也能通过数字化转型这种方式，强化中国供应商在GE全球供应链中扮演的角色。据悉，GE在华供应商每年能为GE提供约50亿美元的工业产品及服务。
数字化工业转型中的“双创”业务
王春文说：“我们的身份是多重的，我们不仅仅只是一个数字化服务供应商，我们本身也是一个工业制造商。”GE在全球拥有近400个不同业务集团的制造基地，在过去的6年中，GE将Predix工业平台运用到75个智能工厂当中，从而形成一个超大型的、跨产业的数字化制造工厂。“所以，我们能用GE自身超过百年的工业大型制造企业的经验以及对产品的设计、对设备的了解和使用，加上现在适宜的技术，为客户提供保质保量的数字化工业转型机会，”王春文说到。
据了解，在2017年，GE将在中国陆续启动34家“智能工厂”转型升级的计划，而这34家“智能工厂”同样也不仅仅是作为GE的“客户”而存在，同时也是作为众多的“创造者”而存在。王春文介绍说：“我们的客户能基于GE提供的项目本身，投入自己的力量，在Predix平台上开发能为自己内部所使用的应用，从而打造出自己的生态圈和产业链。”GE表示，2020年计划在全球实现150亿美元的收入目标，而这一目标的实现必须得依靠数字化平台的“双创”业务，把蛋糕做大，完善整个产业链，从而提升生产产值。
