1.启动的给煤机煤量为0且磨煤机电流减小出口温度升高。
2.该磨出口温度涨幅大，就地可能振动。
3.其余运行给煤机煤量增至最大值，主汽温度、压力涨幅过大。
4.可能由于限制负荷不及时造成燃料主控跳闸。
四、处理措施：
1.立即联系启动故障给煤机的原煤仓空气炮以及疏松装置，并查看给煤机上闸板开关情况，若关，则就地手动开启。(指实际位置与状态相反)
2.密切监视故障给煤机DCS远传煤量及就地走煤情况。
3.如果由于故障原煤仓积压严重或是上闸板无法开启且短时处理无效，造成给煤机断煤，应停运该制粉系统。
4.在处理过程中及时通过负荷高限，将机组负荷限制到与运行磨出力相符值。
5.停运该磨时，注意操作，当一次风量还较大时，严禁直接关闭混合风门挡板，防止一次风机喘振。
6.检查启动备用磨煤机。
7.在整个处理过程中，严密监视其余运行制粉系统的运行状况，发现运行磨煤机有过负荷、堵煤等异常现象立即降低负荷，确保运行制粉系统的安全。
8.加强对主汽、再热蒸汽参数的调整。
五、预防措施：
1.制粉系统启动时，给煤机旁应设人，发现问题及时处理。
2.每班对运行给煤机原煤仓放空气炮及疏松。
3.注意煤质情况，是否上的煤被雨淋过。
五、给煤机落煤管堵煤的现象及处理
下雨天来煤较湿或燃用印尼煤时，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。
一、现象 ：
磨煤机入口管发生堵塞时，给煤机入口与磨碗上部差压下降(一单元为上涨)，磨煤机电流降低，磨碗上下部差压减小，磨煤机入口风压下降，冷风调门自动开大，磨出口温度上涨较快，机组主汽压力下降，煤主控在自动时，其他运行磨煤量增加。
当监盘发现磨组参数有上述异常变化时，判断为磨煤机入口管堵塞。
二 、处理：
1、立即控制减少本台给煤机煤量，关小热风开大冷风，防止磨出口温度过高导致跳磨;
2、通知检修人员敲打落煤管，疏通入口管道，应注意防止入口管堵塞突然敲通后管内积煤未经协调系统的热量计算直接进入炉膛，造成水煤比短时间失调，主再热汽超温，应适时提前降低主再热汽温;
3、控制其他给煤机运行煤量不过高，及时启动备用磨接带出力，若无备用磨或机组负荷较高，适当降低机组负荷，维持各台磨煤机出力不超限;
4、若磨煤机因出口温度过高跳闸，且其他磨组煤量较大时，应将机组方式切至手动控制，防止其他磨组煤量过高进一步危及制粉系统安全，机组根据煤量接带负荷，启动备用磨煤机运行，逐步恢复机组负荷，必要时可启动等离子或投入油枪稳燃，负荷较低时应做好启动分离器转湿态的准备。
5、注意调整煤水比，维持过热度及主、再热汽温稳定，并注意炉膛负压、各受热面壁温。
三、预防措施：
1、提高监盘质量，遇连续雨季或大雨天气时，加强制粉系统的监视，及时发现异常，及时汇报处理;
2、加强巡检质量及缩短巡检周期，发现来煤较湿时，控制各给煤机煤量不宜过高;
3、提前联系检修敲打落煤管，低负荷时保持四台磨运行或暖好备用磨，保证随时可启;
4、检查恢复等离子及油枪有效备用，做好相关的事故预想。
