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300MW火电机组脱硝SCR系统原理及运行

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-12-26  浏览次数:580
核心提示:本文主要阐述国电达州发电有限公司300MW火力发电机组脱硝系统的原理,组成及工艺流程,启停操作及运行控制,并提出了可能存在的


        本文主要阐述国电达州发电有限公司300MW火力发电机组脱硝系统的原理,组成及工艺流程,启停操作及运行控制,并提出了可能存在的危险点及控制措施。其中详细列出了启停操作步骤及运行控制中的注意事项。

SCR脱硝

关键词:脱硝;SCR;运行;危险点

1、概述

在众多脱硝方法当中,SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在发达国家广泛应用。SCR选择性催化还原烟气脱硝技术,在金属催化剂下,喷入氨气把烟气中的NOx还原成氮气和水。

其主要化学反应如下:

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O

2.系统的组成及工艺流程

达州公司烟气脱硝采用选择性催化还原SCR脱硝工艺,一炉两个反应器,共用一个液氨系统,按照共用储存、卸载及供应系统的原则设计。

2.1脱硝系统构成:

(1)烟气系统;

(2)SCR反应器和催化剂;

(3)催化剂的吹灰系统;

(4)液氨的存储和卸料系统;

(5)液氨的蒸发系统;

(6)氨的空气稀释和喷射系统;

(7)工业水系统;

(8)其他由主系统接出的水、蒸汽等辅助系统的设计。

2.2主要工艺流程:

公用系统制备的氨气输送至炉前,通过混合器与稀释风混合稀释后进入烟道,稀释风通过烟道内的涡流混合器与烟气进行充分、均匀的混合后进入反应器,在催化剂的作用下,氨气与烟气中的NOX反应生成氮气和水从而达到除去氮氧化物的目的。氨气的喷入量应根据出口浓度及脱硝效率通过调节门进行调节,喷氨量少会使脱硝效率过低,过大容易导致氨逃逸率上升造成尾部烟道积灰。

3.系统的启动与停止

为避免启动过程中温升所产生的膨胀及应力问题,在SCR的启动过程中应对反应器的温度上升速度加以控制。具体分为两种启动方式:冷态启动和温态启动。冷态启动是指锅炉的第一次启动,或者长时间(大于一周)停炉。温态启动是指锅炉在短时停运后重新启动或催化剂温度高于150℃情况下的启动。

3.1启动前的系统检查

系统启动前应首先作好相应的准备工作,启动相关的辅助系统。并对系统设备进行检查。

1.检查氨气母管压力是否正常。系统投入前应首先对氨气母管进行检查,且无泄露报警。

2.检查稀释风管道。稀释风进入烟道的手动门应全开,稀释风机入口无杂物,转动部分无障碍,风机手动阀门动作灵活,方向正确。

3.检查烟气取样管道是否存在泄露方向正确。

4.检查DCS上热工信号是否正确。

5.检查过程中如发现异常应及时汇报值长,并待故障消除后方可进行SCR的启动工作。

 
 
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